କାଠ ଆଚ୍ଛାଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକାରେ କାଠ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି: ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, କ୍ଷୟ ଏବଂ କୀଟପତଙ୍ଗ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦେବା, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା।

କାଠ ଆଚ୍ଛାଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକାର ମିଶ୍ରିତ ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଆମ କମ୍ପାନୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଉପଯୁକ୍ତ କାଠ ଚୟନ

କାଠ ପାଇଁପୋଷାକ ପିନ୍ଧିଥିବା-ଆଲୁମିନିୟମ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କଠିନ କାଠକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ। ବଜାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ନିମ୍ନ-ପ୍ରମାଣର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପାଇନ୍ କାଠ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

LEAWOD ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ:

1. ଆମର କମ୍ପାନୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆମେରିକୀୟ ଓକ୍, ଟିକ୍ ଏବଂ ମେରବାଉ ସମେତ ପ୍ରିମିୟମ୍ କାଠ ପ୍ରଜାତି ଷ୍ଟକ୍ କରେ।

2. ଆମେ କେବଳ ସେହି କାଠ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯାହା ଷ୍ଟିମିଂ, ଡିଗ୍ରେସିଂ, ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସିନ୍, କୀଟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶୁଖାଇ ସାରିଛି।

3. ଭବିଷ୍ୟତରେ ବିକୃତିର ବିପଦକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଆମ କାରଖାନାରେ କାଠକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ।

ପଦକ୍ଷେପ 1: ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା

କାଠରେ ଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏହାକୁ ସହଜରେ ବିକୃତ କରିପାରେ। ବିକୃତ ଅଂଶରେ କାଠ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ମିଳିଥାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (3)

ପଦକ୍ଷେପ 2: ପୃଷ୍ଠକୁ ସମତଳ କରିବା

ଏକ ଘନତା ପ୍ଲାନର କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ କାଠର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସମତଳ କରାଯାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ -1 (1) ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ

ପଦକ୍ଷେପ 3: କାଠର ପରିମାଣ

ଏକ ମଲ୍ଟି-ବ୍ଲେଡ୍ କରତ ବ୍ୟବହାର କରି କାଠ ପ୍ରୋଫାଇଲର ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀ କଟାଯାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (2)

ପଦକ୍ଷେପ 4: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଚୟନ କରିବା

ଏହା ରଙ୍ଗ ଅନୁସାରେ କାଠକୁ ଗାଢ଼ରୁ ହାଲୁକାକୁ ପୃଥକ କରେ ଏବଂ ୱର୍ମହୋଲ୍ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ଦିଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ରଙ୍ଗର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (4)

ପଦକ୍ଷେପ ୫: ଆଙ୍ଗୁଠି ଯୋଡିବା

ଚୟନ ପରେ, କାଠ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଯୋଡ଼ାଯାଏ। ଆମର କମ୍ପାନୀ ଭଲ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହେଙ୍କେଲ ଜର୍ମାନୀର ଆଙ୍ଗୁଠି-ଯୋଡ଼ା ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (6)

ପଦକ୍ଷେପ 6: ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର

ଦିପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ ଉପକରଣ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାଠ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ପାସରେ ମିଲ୍ ହେଉଛି।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (8)

ପଦକ୍ଷେପ 7: ପୋଲିଶ୍

ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଖଣ୍ଡଟି ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଚାଲିଯାଏ। ଏଠାରେ, କାଠ ମସୃଣ ଏବଂ ଘା ମୁକ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (5)

ପଦକ୍ଷେପ 8: ପ୍ରାଇମର କୋଟିଂ

ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ହେଉଛି ଏକ 360° ନିମଜ୍ଜିତ ପ୍ରାଇମର, ଯାହା କାଠ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ କରିଥାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତର ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-କଠିନ ପ୍ରାଇମର, ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତୃତୀୟ ପ୍ରାଇମର ସ୍ତର ପୁଣି ଥରେ କାଠକୁ ସିଲ୍ କରିଥାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (7)

ପଦକ୍ଷେପ 9: ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଆଙ୍ଗୁଠି ଯୋଡିବା ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପ୍ରାଇମର ଆବରଣ ପରେ, କାଠକୁ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ଫୁଲିବା, ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ -1 (9)

ପଦକ୍ଷେପ ୧୦: ଉପର ଆବରଣ

ଆମର କାରିଗରମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରଥମ ଆବରଣ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଲାଖ ଅଟେ, ତା’ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଆବରଣ, ଯାହା ଏକ ରଙ୍ଗୀନ ରଙ୍ଗ ଅଟେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ କାଠ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଇଚ୍ଛିତ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଆଣିଥାଏ।

କାଠ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ -1 (10) ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୭-୨୦୨୬